GB20291.1-2014第6.7、圖14及圖15、IEC60312-1:2010等
符合標準:GB20291.1-2014第6.7、圖14及圖15、IEC60312-1:2010等
用途:用于考核真空吸塵器在通過門檻或撞擊門柱情況下抵抗壓力的能力。
試樣范圍:真空吸塵器
結構及功能:依據吸塵器門檻路障及門柱撞擊測試標準要求研制,在經過20次門檻路障模擬行走及2次的門柱撞擊,共500個周期循環測試后,從而考核吸塵器整機行走壽命及耐沖擊能力,同時亦檢測了吸塵器載流軟管的耐使用壽命,是一款吸塵器高性能質檢利器。測試門檻及門柱依據標準圖紙要求設計,運行臺面每1M處一個門檻路障,2M處設置撞擊門柱,采用伺服牽引電機+耐磨彈性橡膠皮帶驅動系統,機臺設有吸塵器塵管手柄專用裝夾固定機構,運行導向系統采用低摩擦不銹鋼材質,耐用順滑。控制系統采用日本三菱PLC+** 威綸觸摸面板運行模式,試驗機能對被吸塵器進行通電開合控制,開合時間可調。行走速度和試驗次數可設,試驗完成自動停機并報警,中途即使停電亦保留當前試驗次數,來電后繼續完成剩余試驗。
技術參數:
試驗工位:1個
試驗臺尺寸:2500×800×1500mm
門檻間距:1000mm
門柱距離:2000mm
行走速度:550mm/s,吸塵器相對行走距離大于0.5m,行走速度大于0.5m/s可調
計數范圍:0-99999
驅動機構:電機皮帶輪驅動方式,具有運行平穩壽命長的特點
裝夾機構:專用固定夾具,可快速裝夾,輕松便利。(實際夾具以客戶提供標準樣品為準)
機身結構:成型鋁框架式結構,直角座加固連接工藝,整體美觀簡潔。
試驗障礙:
——由6層層壓板或同等硬木制成的門檻,截面積尺寸按照圖20a在與試驗表面中心線成直角處與吸塵器開始位置有1m的距離;見(20b)
- ____門檻用鋼板制成,尺寸按圖20b放置在中心線任一邊與吸塵器的開始位置有2m距離。
試驗要求:吸塵器前進運動需用力施加在管的手柄上,以高于試驗表面(800±50)mm位置沿中心線運行,吸塵器的速度為1±0.1m/s距開始位置0.8±0.1m處。
導向系統:為保持吸塵器在試驗中接近中心線,建議使用適當的、低摩擦的導向系統在清潔頭任一邊的允許間隙20±5mm,采用低摩擦不銹鋼材質,耐用順滑。
試驗循環周期:
每個試驗循環包括依次的22次前進,具體如下:
——10次翻越門檻;
——1次撞擊左或右門柱;
——10次翻越門檻;
——1次撞擊左或右門柱;
試驗程序
試驗前,吸塵器按標準條款1.4.5要求裝好清潔的集塵器和過濾器。
翻越門檻時,吸塵器允許在允許距離結束時緩慢停止,在離初始位置1.5m遠處施加在手柄上的力并使用泡沫橡膠吸收能量。
在撞擊門柱時,施加在手柄上的力應保持試驗速度直到撞到門柱。
每次運行以后,吸塵器重新回到初始位置避免其輪子或滑桿承受負載,每次運行之間,要求停歇至少5s。
試驗過程中,吸塵器應以15min開15min關間歇運行,不必同試驗周期同步進行。
在每50個循環以后,應檢驗吸塵器損壞和其他相應功能。
注:建議運行500個周期。